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时间:2019-03-05 09:13:31 来源:时时彩平台排行榜 作者:匿名



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介绍无缝管退火的常用工艺

退火是一种金属热处理工艺,其中将高压无缝管缓慢加热到一定温度足够的时间,然后以合适的速率冷却。

高压无缝管退火热处理分为完全退火,不完全退火和消除应力退火。退火材料的机械性能可通过拉伸试验或硬度试验来测试。许多钢以退火热处理状态供应。钢的硬度试验可以通过洛氏硬度计测试。对于较薄的钢板,钢带和薄壁钢管,表面洛氏硬度计可用于测试HRT硬度。 。

无缝管的常见退火工艺是:

1完全退火。用于细化铸造,锻造,焊接后机械性能差的中低碳钢粗过热结构。将工件加热到高于所有铁素体转变成奥氏体的温度30至50℃的温度,并保持一段时间,然后用炉子缓慢冷却,再次转变奥氏体在冷却过程中,钢的微观结构变薄。 。

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2球化退火。用于锻造后降低工具钢和轴承钢的高硬度。将高压无缝管加热至高于钢开始形成奥氏体的温度20至40℃的温度,并在保温后缓慢冷却。在冷却过程中,珠光体中的层状渗碳体变为球形,从而降低了硬度。

3等温退火。它用于降低某些具有高镍和铬含量的合金结构钢的高硬度,以便进行切削。通常,它以相对快的速率冷却到最不稳定的奥氏体温度,并且奥氏体在合适的温度下转变成扭曲或索氏体一段合适的时间,并且硬度可以降低。4再结晶退火。用于消除冷拔和冷轧过程中金属线材和板材的硬化现象(硬度增加,塑性下降)。加热温度通常比高压无缝管开始形成奥氏体的温度低50至150℃。只有这样才能消除加工硬化效果,使金属软化。

5石墨化退火。它用于将含有大量渗碳体的铸铁制成具有良好可塑性的可锻铸铁。加工操作是将铸件加热至约950℃,并在适当冷却一段时间后,渗碳体分解形成一组絮状石墨。

6扩散退火。它用于均化合金铸件的化学成分并改善其性能。该方法是在不熔化的情况下将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保持钢,并且合金中的各种元素倾向于均匀分布然后缓慢冷却。

7消除应力退火。用于消除钢铸件和焊件中的内应力。在钢产品加热后,奥氏体在100-200℃的温度下形成,冷却后,在空气中冷却,以消除高压无缝管的内应力。

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